Karbon lifli məhsullarla insanların karbon lif naxışlı bir məhsul gördükləri zaman hiss etdikləri ilk şey onun sərin olması və moda və texnologiya duyğusu olmasıdır. Bu gün biz karbon lif məhsulları hazırlamaq üçün müxtəlif karbon lif nümunələrinin necə istifadə oluna biləcəyini görəcəyik.
Əvvəla, bilirik ki, karbon lifləri ayrı-ayrılıqda deyil, paketlər şəklində istehsal olunur. Hər bir paketdəki karbon liflərinin sayı bir qədər dəyişə bilər, lakin ümumilikdə onları 1000, 3000, 6000 və 12000-ə bölmək olar ki, bu da 1k, 3k, 6k və 12k kimi tanış anlayışdır.
Karbon lifi tez-tez toxunmuş formada olur, bu, idarə etməyi asanlaşdırır və tətbiqdən asılı olaraq daha çox güc verə bilər. Nəticədə, karbon lifli parçalar üçün istifadə edilən bir neçə toxunuş növü var. Ən çox yayılmışlar, ayrı-ayrılıqda ətraflı təsvir edəcəyimiz düz toxuculuq, twill toxuculuq və saten toxunuşdur.
Düz Toxuculuq Karbon Fiber
Düz toxunuşlu karbon lif panelləri simmetrikdir və kiçik bir dama taxtası görünüşünə malikdir. Bu növ toxuculuqda filamentlər yüksək-aşağı naxışda toxunur. Orta filament sıraları arasındakı kiçik məsafə düz toxunuşa yüksək dərəcədə sabitlik verir. Toxuculuq sabitliyi parçanın toxunma bucağını və lif oriyentasiyasını saxlamaq qabiliyyətidir. Yüksək sabitliyinə görə, düz toxunuş mürəkkəb konturlu laminasiya üçün daha az uyğundur və digər toxunma növləri kimi çevik deyil. Ümumiyyətlə, düz toxuculuqlar düz panellərin, boruların və əyri 2D strukturların görünüşü üçün uyğundur.
Bu növ toxunuşun dezavantajı, interlacings arasındakı kiçik məsafə səbəbindən (toxuculuq zamanı liflərin yaratdığı bucaq, aşağıya baxın) filament paketinin güclü əyriliyidir. Bu əyrilik zamanla hissəni zəiflədən stress konsentrasiyalarına səbəb olur.
Twill Toxuma Karbon Fiber
Twill düz və atlaz arasında bir ara toxunuşdur, daha sonra müzakirə edəcəyik. Twill yaxşı elastikliyə malikdir, mürəkkəb konturlara çevrilə bilər və toxunuşun sabitliyini atlaz toxunuşdan daha yaxşı saxlayır, lakin düz toxunuş kimi deyil. Bir dimi toxunuşda, bir dəstə filamentə əməl etsəniz, o, müəyyən sayda filamentləri yuxarı, sonra isə eyni sayda filamentləri aşağı salacaq. Yuxarı/aşağı naxış "dimi xətlər" adlanan diaqonal oxların görünüşünü yaradır. Düz örgü ilə müqayisədə dimi örgülər arasında daha geniş məsafə daha az döngə və daha az stress konsentrasiyası riski deməkdir.
Twill 2x2, yəqin ki, sənayedə ən yaxşı tanınan karbon lifli toxunuşdur. Bir çox kosmetik və dekorativ tətbiqlərdə istifadə olunur, həm də əla funksionallıq təklif edir, orta dərəcədə elastikdir və orta dərəcədə möhkəmdir. 2x2 adından göründüyü kimi, hər bir filament paketi iki ipdən keçir və sonra iki ipdən keçir. Eynilə, 4x4 twill 4 filament dəstəsindən keçir və sonra 4 filament dəstəsindən keçir. Toxuculuq daha az sıx, eyni zamanda daha az dayanıqlı olduğu üçün onun formalaşdırılması 2x2 dimidən bir qədər yaxşıdır.
Satin Toxuculuq
Atlaz toxunuşunun toxuculuqda uzun tarixi var və ilk günlərdə eyni zamanda hamar və tikişsiz görünən əla örtüklü ipək parçalar hazırlamaq üçün istifadə edilmişdir. Kompozitlər vəziyyətində, bu örtük qabiliyyəti mürəkkəb konturların asanlıqla formalaşdırılmasına və bükülməsinə imkan verir. Parçanın formalaşdırılmasının asanlığı onun daha az dayanıqlı olması deməkdir. Ümumi qoşqu atlaz toxunuşları 4 qoşqu atlaz (4HS), 5 qoşqu atlaz (5HS) və 8 qoşqu atlazdır (8HS). Atlaz toxunuşların sayı artdıqca, formalılıq artacaq və parça sabitliyi azalacaq.
Qoşqu atlazının adındakı rəqəm yuxarı və aşağı gedən qoşquların ümumi sayını göstərir. 4HS-də üçdən çox yuxarı və bir aşağı qoşqu olacaq. 5HS-də 4-dən çox yuxarı və sonra 1 tel aşağı, 8HS-də isə 7 yuxarı və sonra 1 ip aşağı olacaq.
Genişlənmiş Filament Paketi və Standart Filament Paketi
Bir istiqamətli parça karbon lifləri əyilmə vəziyyətinə malik deyil və qüvvələrə yaxşı dözə bilir. Toxunmuş parça filament paketləri ortoqonal istiqamətdə yuxarı və aşağı əyilməlidir və güc itkisi əhəmiyyətli ola bilər. Beləliklə, lif bağlamaları bir parça yaratmaq üçün yuxarı və aşağı toxunduqda, paketdəki qıvrılma səbəbindən güc azalır. Standart filament dəstəsindəki filamentlərin sayını 3k-dan 6k-a qədər artırdığınız zaman filament dəstəsi böyüyür (daha qalın) və əyilmə bucağı daha böyük olur. Bunun qarşısını almağın bir yolu, filamentləri daha geniş bağlamalara açmaqdır ki, bu, filament dəstəsinin açılması adlanır və bir çox faydaları olan yayma parça da adlandırılan bir parça düzəldir.
Açılmış filament dəstəsinin qıvrılma bucağı standart sap dəstəsinin toxunma bucağından kiçikdir, beləliklə hamarlığı artıraraq çarpaz qüsurları azaldır. Daha kiçik əyilmə bucağı daha yüksək gücə səbəb olacaqdır. Yayılmış filament paketi materialları bir istiqamətli materiallara nisbətən işləmək daha asandır və hələ də kifayət qədər yaxşı lif dartma gücünə malikdir.
Bir istiqamətli parçalar
Bir istiqamətli parçalar sənayedə UD parçalar kimi də tanınır və adından da göründüyü kimi, "uni" bütün liflərin eyni istiqamətə işarə etdiyi "bir" deməkdir. Bir istiqamətli (UD) parçalar davamlılıq baxımından bir sıra üstünlüklərə malikdir. UD parçalar toxunmur və bir-birinə qarışmış və ilmələnmiş iplik dəstələri yoxdur. Yalnız yüksək yönümlü davamlı iplər əlavə möhkəmlik və sərtlik təmin edir. Digər bir üstünlük, üst-üstə düşmələrin bucağını və nisbətini dəyişdirərək məhsulun gücünü tənzimləmək imkanıdır. Yaxşı bir nümunə, performansı tənzimləmək üçün təbəqə strukturunu optimallaşdırmaq üçün velosiped çərçivələri üçün bir istiqamətli parçalardan istifadə etməkdir. Velosipedçinin enerjisini təkərlərə ötürmək üçün çərçivə alt mötərizə sahəsində sərt qalmalıdır, lakin eyni zamanda çevik və elastik olmalıdır. Bir istiqamətli toxuculuq tələb olunan gücə nail olmaq üçün karbon lifinin dəqiq istiqamətini seçməyə imkan verir.
Bir istiqamətli parçanın ən böyük çatışmazlıqlarından biri onun zəif manevr qabiliyyətidir. Bir istiqamətli parça laminasiya zamanı asanlıqla açılır, çünki onu bir yerdə saxlayan bir-birinə toxunmuş liflər yoxdur. Liflər düzgün yerləşdirilməyibsə, onları düzgün yerləşdirmək demək olar ki, mümkün deyil. Bir istiqamətli parça kəsərkən problemlər də ola bilər. Əgər liflər kəsikdə müəyyən bir nöqtədə qoparılıbsa, həmin boş liflər parçanın bütün uzunluğu boyunca aparılır. Tipik olaraq, döşənmə üçün biristiqamətli parçalar seçilərsə, iş qabiliyyətini və hissələrin davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün ilk və son təbəqələr üçün düz, tünd və atlaz toxunmuş parçalar istifadə olunur. Aralıq təbəqələrdə bütün hissənin gücünü dəqiq idarə etmək üçün bir istiqamətli parçalar istifadə olunur.
Bura basınDaha çox xəbər üçün
QREÇOgeniş çeşiddə karbon lifli parçalar, o cümlədən düz karbon lifi, dimi karbon lifi, bir istiqamətli parçalar və s. təmin edir.
Satınalma ehtiyaclarınız üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
WhatsApp: +86 18677188374
E-poçt: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Veb sayt:www.grechofiberglass.com
Göndərmə vaxtı: 16 iyun 2023-cü il
